粉末冶金齒輪是以金屬粉末或金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物)為原料，通過成型和燒結制造金屬材料、復合材料和各種類型產品的技術。粉末冶金材料是用粉末冶金技術制成的多孔、半致密或全致密的材料(包括制品)。隨著新材料應用的不斷探索，粉末冶金齒輪在航空發動機齒輪零件中的應用越來越多。但由于粉末冶金材料特殊的成型方法和材料本身的特殊性能，在使用時可能會出現崩齒的情況，那么粉末冶金齒輪產生崩齒的原因是什么呢?為了解決大家心中的疑問，接下來正朗精密小編就來給大家詳細介紹一下。
粉末冶金齒輪產生崩齒的原因如下，供大家參考：
熱處理：熱處理要是表面碳濃度高，M A級別高，也容易崩齒。
使用方法：特別是汽車齒輪，掛擋的時候不注意、不按規定來，很容易把齒打掉。
設計：很多齒輪的設計，都比較緊湊，沒有考慮過載、熱處理機加工等小問題。
過度勞累、缺油：齒輪長時間運轉，產生過勞，齒輪缺油。
關于粉末冶金齒輪產生崩齒的原因大家是否已經了解了呢?如有不明白的地方，歡迎咨詢我們的工作人員。 粉末冶金齒輪是各種汽車發動機中普遍使用的粉末冶金零件，通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。
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