粉末冶金結(jié)構(gòu)件在汽車、摩托車和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域非常普遍，甚至筆記本配件也有小齒輪。可以看出，粉末冶金技術(shù)已經(jīng)滲透到我們生活的許多方面，給我們的生活帶來了極大的便利。那么粉末冶金零件的原材料我們應(yīng)該要怎么選呢?今天正朗精密小編就給大家支一些招，一起來學(xué)習(xí)一下吧。

　　粉末冶金零件原材料的選擇方法：

　　摩擦性：粉末冶金零件若是作為一種摩擦零件進(jìn)行使用的，需要自金屬的基體中加入一些銅離子，鎳離子，磷，碳，氫等，添加的這些合金元素會(huì)和集體中的金屬元素形成合金的珠光體，就會(huì)在表面形成一層保護(hù)，并形成碳化物和金屬間化合物，可以提高基體的高溫強(qiáng)度和抗氧化的能力。

　　潤(rùn)滑性：粉末冶金零件為了增加使用，會(huì)在材料中加入潤(rùn)滑組元，而石墨是常用的一種潤(rùn)滑材質(zhì)。各類金屬粉末其實(shí)都具有一定的潤(rùn)滑性，石墨只是作為其中的一種添加劑進(jìn)行使用，對(duì)于零件的潤(rùn)滑性，并沒有相關(guān)的數(shù)據(jù)可以直接說明哪一類的金屬粉末所制得的潤(rùn)滑性是比較好的，使用大致是相同的，潤(rùn)滑性主要在于加入石墨的配合比。

　　制動(dòng)性：粉末冶金零件作為制動(dòng)系統(tǒng)中使用的一種零件，通常使用金屬硬度更高的元素作為它的組成，其中合金，不銹鋼的硬度較好，可以作為它的基準(zhǔn)材質(zhì)進(jìn)行使用，鐵，銅，鋁等在相對(duì)的作用力下，本身的硬度就較差，在推力的作用下，作為制動(dòng)零件是比較不合適的。

　　平衡性：機(jī)械和汽車中，主要就是使用了粉末冶金零件的平衡性，也就是說在推力和轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下，零件不會(huì)出現(xiàn)變形和移位的情況。從零件的使用平衡考慮，銅，鋁，不銹鋼的粉末是相對(duì)比較合適的，因就有無(wú)磁，抗腐蝕性能，并且綜合性能可以保持穩(wěn)定，自然是作為平衡性粉末冶金零件制作的合適材料。

　　目前，汽車上已大量采用粉末燒結(jié)金屬，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在日本每臺(tái)車上約有40～60個(gè)燒結(jié)零件。在美國(guó)制造汽車所用粉末金屬1995年就已經(jīng)達(dá)到12.7kg/車，其應(yīng)用范圍包括機(jī)械零件、滑動(dòng)零件、摩擦零件、多孔材料、磁性材料、超硬工具材料、電工材料等。由此可見，粉末冶金材料已被廣泛應(yīng)用。