毛刺是在金屬、非金屬零件的制造過程中，在工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖邊、毛邊等不規(guī)則的部分，毛刺將影響零件的檢測、裝配、使用性能、工作壽命等。尤其是對密封件、軸承、齒輪、液壓元件等零件質(zhì)量影響致命。下面正朗精密小編具體來給大家解釋一下粉末冶金的毛刺對產(chǎn)品的影響。

　　粉末冶金毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量有以下幾點影響：

　　裝配性能：對一些裝配要求較高的結(jié)構件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。

　　定位性能：粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

　　表面質(zhì)量：毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對表面質(zhì)量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　使用性能：機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行，出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。

　　以上即是粉末冶金毛刺對產(chǎn)品的主要影響，希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的認識粉末冶金，如今，去除毛刺的方法有很多，選擇時應與工廠生產(chǎn)實際相結(jié)合，既要考慮零件的材質(zhì)、毛刺大小和部位，又要考慮去除毛刺方法的原理和經(jīng)濟性。