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你知道粉末冶金坯料壓制過程中的缺陷改進(jìn)措施是什么嗎?粉末冶金坯料有很多缺陷，但造成產(chǎn)品報(bào)廢、找不到的缺陷是不均勻的密度和毛坯裂紋。那么粉末冶金毛坯壓制過程中的缺陷改進(jìn)措施是什么呢?東莞正朗粉末冶金廠要分享：
1.選擇合理的脫模方式，如先或后一定步驟、保護(hù)脫模等。
2.計(jì)算合理的模具結(jié)構(gòu)，確保模具具有足夠的剛度，盡量減少模具零件之間的回彈差。
3.機(jī)架具有良好的穩(wěn)定性，以確保模具零件在沖壓結(jié)束時(shí)不會(huì)產(chǎn)生回收作用。
4.使用流動(dòng)性能好的粉末，設(shè)計(jì)合理的壓制方式(單向、雙向、浮動(dòng)、摩擦等)。
5.遵循多步毛坯密度均勻分布的原則-粉末填充系數(shù)相同或相似，壓縮比相等，壓制速度相同。
6.根據(jù)產(chǎn)品的形狀，在調(diào)整模具時(shí)采用合理的密度分布，以提高毛坯的強(qiáng)度。
以上是關(guān)于粉末冶金坯料壓制過程中的缺陷改進(jìn)措施的介紹。總之，鋼坯缺陷產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，往往是由多種因素共同造成的，因此在模具調(diào)試和實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況逐項(xiàng)分析，加以改進(jìn)，防止廢品的出現(xiàn)。有粉末冶金加工相關(guān)的需求，可來電咨詢東莞正朗。
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