粉末冶金用粉末制備和供給系統(tǒng)

2019-11-11 (1968)次瀏覽

　　隨著工業(yè)技術(shù)的不斷成熟，粉末冶金技術(shù)以其顯著的節(jié)能、節(jié)材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高和穩(wěn)定性好而備受業(yè)界關(guān)注。粉末制備是粉末冶金的開始。正朗告訴大家粉末冶金的粉末制備方法大致可分為兩類:機械法和物理化學法。

　　機械方法是一種工藝過程，其中原料被機械粉碎而化學成分沒有任何變化。物理化學方法是通過化學或物理作用改變原料的化學組成或聚集狀態(tài)而獲得粉末的過程。就工業(yè)規(guī)模而言，還原、霧化和電解被廣泛使用。一些方法如氣相沉積和液體沉積在特殊應(yīng)用中也很重要。

粉末冶金

　　粉末冶金與陶瓷生產(chǎn)相似，屬于粉末燒結(jié)技術(shù)。其送料系統(tǒng)采用伺服電機+線性模塊驅(qū)動，確保陶瓷推板的準確定位。推動陶瓷板后，機械手抓住齒轂并將其放在陶瓷板上。

　　伺服皮帶線可以保證每次行走距離的準確性。陶瓷板分離機制:確保一次只有一個陶瓷板。為了實現(xiàn)粉末冶金的理想效果，推料機構(gòu)必須在5秒內(nèi)完成推料和退料(推料缸的速度不能太快，這會產(chǎn)生大慣性，導致推料位置不準確。

　　機械手的取放必須在5秒內(nèi)完成(機械手行程太長，耗時太長，方法是縮短取放位置。陶瓷板運輸速度需要達到3.5秒/單位。為了提高生產(chǎn)速度，首先將陶瓷板推到進料位置，然后將產(chǎn)品放置在陶瓷板上。伺服線每次移動的距離縮短，以提高整個生產(chǎn)速度，從而達到12pc/min。現(xiàn)在大家對粉末冶金用粉末制備和供給系統(tǒng)都有所了解了嗎？如果還有疑問，歡迎來電咨詢。

上一篇:粉末冶金工藝對鋁合金材料研發(fā)的意義

下一篇:球形含油軸承的工作過程及拆卸

返回列表