粉末冶金沖壓成型和粉末冶金特殊成型。粉末冶金成形是將金屬粉末體壓制成具有一定形狀，尺寸，密度和強度的壓塊的過程。這是粉末冶金過程的基本程序之一。以下東莞正朗粉末告訴大家粉末冶金成型方法可分為兩類，具體如下：
粉末金屬粉末通常經過預處理以滿足粉末成型的要求。混合時，通常必須添加一定量的粉末形成添加劑。粉末壓實，也稱為粉末壓實，簡稱為壓實。它是粉末冶金生產中使用的一種早期成型方法。在18世紀末和19世紀初，俄羅斯和英國通過壓制模具生產鋼鐵產品。
隨后，粉末壓縮成型方法逐漸得到改進，并用于壓實各種生坯軸承，粉末冶金減摩產品，粉末)和其他生坯金屬結構零件。自1930年代以來，粉末壓制得到了進一步發展，壓機和模具的設計也在不斷改進。它可以壓制形狀復雜的零件，并具有較高的機械化和自動化程度。
特殊粉末成型用于對成型體的形狀，尺寸和密度有特殊要求的場合。有粉末冷等靜壓，粉末軋制，粉末擠壓成型，粉末漿料澆鑄和粉末爆炸成型。粉末注射成型出現在1970年代，金屬粉末注射成型出現在1980年代。粉末注射成型在美國和日本迅速發展。它可以生產高精度，不規則形狀的產品和薄壁零件。從上述內容可以看出粉末冶金成型方法可分為兩類具體又是哪兩類!
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