粉末冶金成形分為粉末冶金沖壓成形和粉末冶金特殊成形兩種。 粉末冶金成形是使金屬粉末體致密化為具有一定形狀、尺寸、密度和強度的基體的工藝。 這是粉末冶金技術的基本工序之一。那么粉末冶金成形方式是什么?東莞正朗粉末冶金廠家分享：
一般在粉末成形前對金屬粉末進行粉末前處理以滿足成形的要求。 混合時，一般要加一定量的粉末成形添加劑。 粉末壓制成形又稱粉末壓制成形，簡稱壓制，是粉末冶金生產中早期采用的成形方法。 18世紀末和19世紀初，俄羅斯和英國用鋼模制造鉑制品。
其后，粉末沖壓成形方法逐漸完善，對各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)基金機械結構部件等壓粉體進行沖壓。 20世紀30年代以來，粉末沖壓成形進一步發展，在沖壓和模具設計等方面有了改進，可沖壓形狀復雜的零件，機械化和自動化程度更高。
粉末特殊成形用于坯料的形狀、尺寸、密度等有特殊要求的情況。 接連出現的有粉末冷靜壓成形、粉末軋制成形、粉末擠出成形、漿料澆注和粉末爆炸成形等。 20世紀70年代出現了粉末注射成型，20世紀80年代出現了金屬粉末注射成型，粉末注射成型在美國、日本迅速發展，能夠生產高精度、不規則形狀的產品和薄壁部件。現在大家知道粉末冶金成形方式是什么了吧!如果有這方面的需求，可咨詢東莞正朗粉末冶金。
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