粉末冶金壓制成型后出現裂痕的問題一直是粉末冶金行業里的讓人頭痛的問題，不僅影響工作生產人員的心情，而且稍微不注意，很多粉末冶金壓制成型后的零件有裂紋、裂痕、斷裂的都直接流到下到工序，甚至出貨，這是對客戶不負責任的。那么導致粉末冶金制品開裂的原因有哪些?下面正朗精密小編給大家分析下：

　　1、顆粒間移位

　　顆粒間粘結最初主要由塑性形變和粉末塊體運動形成,在理想條件下,致密化過程是雙向的,對稱的和同步的,并且不會發生顆粒間邊移位.致密化過程之后的移位運動會阻止顆粒間粘結形成,并且能夠破壞已經在成形早期形成的粘結。

　　2、高張力、剪切力

　　在粉末冶金生胚狀態下,如果成形體由外因或內因作用產生的張力，剪切力高于成形體本身的生胚強度,那么就會產生裂紋。

　　3、錯誤的材料整合性

　　出于各種原因,金屬粉末使用添加劑.例如,添加合適的潤滑劑進行混合會提高壓縮性,減少脫模力.但是,混合鐵粉添加過多潤滑劑會抑制顆粒間粘結形成,粘合劑,雜質甚至殘留空氣都會對粘結形成造成負面作用。

　　4、非正常塑性應變分離成形過程中

　　顆粒會發生不可恢復的塑性變形.另外可恢復的塑性變形也會發生.最終成形階段之后,相關的壓力會減少并最終在脫模過程中降到零.成形壓力泄掉的瞬間,壓縮應力釋放,成形體生胚將會突然從塑性向彈性階段變化.如果內應力大于成形體強度極限,裂紋就會產生。

　　以上就是導致粉末冶金制品開裂的主要原因介紹，現在大家知道了嗎?當然粉末冶金技術小毛病是有的，但并不影響粉末冶金目前在工業生產中的重要地位，任何技術都有小缺陷，但我們應該看的是好的那一方面，不要揪著那不痛不癢的小問題不放，粉末冶金技術目前被廣泛應用于家電領域、汽車領域、醫療器械設備領域、數碼電子領域等等，粉末冶金技術生產性價比更高、質量更穩定。