粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤(rùn)后，孔隙間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。

　　燒結(jié)是粉末冶金軸承工藝中的關(guān)鍵性工序，成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。那么燒結(jié)的溫度大概多少合適?下面和正朗精密小編一起來(lái)看看：

　　粉末冶金軸承燒結(jié)在錫青銅粉中加入鐵粉研制成鐵青銅燒結(jié)軸承材料，其鐵含量的加入與收縮率、耐磨性的關(guān)系，并得出鐵粉的最佳加入量為40%。根據(jù)鐵-銅合金的燒結(jié)原理及狀態(tài)圖，得出鐵銅合金的材料的燒結(jié)溫度隨鐵粉加入量的增加而增高，最佳燒結(jié)溫度為820-850℃。

　　粉末冶金軸承一般來(lái)說(shuō)一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機(jī)加工輕，材料浪費(fèi)也少，價(jià)格因此比較便宜。也符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國(guó)家政策,因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)，粉末冶金軸承的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。