對于具有更精確粉末冶金尺寸的零件，需要執行必要的后處理。該過程與常規金屬產品的熱處理過程相同。那么注射成型粉末冶金精密金屬制造工藝有哪些呢?東莞正朗粉末冶金廠家來簡單介紹：
MIM流程的特征。與其他加工工藝相比，MIM所使用的原料粉末的粒徑為2-15μm，而傳統粉末冶金的原始粉末的粒徑大多為50-100μm。由于使用了細粉，MIM工藝中的最終產品密度很高。MIM工藝具有傳統粉末冶金的優勢，并且傳統粉末冶金無法實現高度的形狀自由度。傳統的粉末冶金僅限于模具的強度和填充密度，并且形狀大多為二維圓柱。
傳統的精密鑄造干燥工藝是用于制造形狀復雜的產品的極為有效的技術。近年來，可以使用陶瓷芯來完成狹縫和深孔的成品。然而，陶器芯和鑄件的強度由于液體流動性的限制，該工藝仍然存在一些技術難題。
一般來說，此過程更適合于制造大中型零件，而小而復雜的形狀更適合于MIM過程。比較項目制造過程MIM過程傳統粉末冶金過程粉末粒度(μm)相對密度(%)產品重量(g)小于或等于400克10-數百種產品形狀3 維復雜形狀。這就是關于注射成型粉末冶金精密金屬制造工藝介紹，現在大家都了解了嗎?
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